Сущность процесса очистки заключается в последовательном выделении из сточных вод нефтепродуктов, взвешенных веществ, находящихся в различной дисперсной фазе. Работа очистных сооружений осуществляется следующим образом:
Сточные воды с мойки самотёком поступают в водосборный лоток-песколовку, находящийся в моечном помещении. Водосборный ло-ток необходим для предварительного выделения из сточных вод нерастворимых минеральных примесей и избегания их накопления в резерву-аре-отстойнике. Далее, сточные воды самотеком поступают в многосекционный резервуар-отстойник. В водосборных лотках и резервуаре-отстойнике происходит осаждение крупнодисперсных взвешенных частиц, а также образование в верхней части сооружений слоя свободно всплывающих нефтепродуктов.
Технологическим процессом предусмотрена предвари-тельная реагентная очистка. Реагенты применяются для ускорения процессов осаждения взвешенных веществ, всплывания нефтепродуктов и связыванию части поверхностно-активных веществ. Вода после реагентной очистки становится менее мутной, практически прозрачной с наименьшим содержанием взвешен-ных веществ. Эффект осветления сточной воды в отстойнике с применением водоочистных реагентов возрастает.
Погружной насос, установленный в первой секции резервуара-отстойника, подаёт исходный сток на блок первичной реагентной очистки в вихревой смеситель. На вход вихревого смесителя с помощью мембранного дозирующего насоса из дозирующего контейнера, оснащенного перемешивающим устройством, подается предварительно приготовленный раствор реагента (коагулянт). В вихревом смесителе, происходит взаимодействие раствора коагулянта с очищаемой водой в течение 2 минут. После смешения раствора коагулянта с очищаемой водой в вихревой смеситель при помощи дозирующего насоса из дозирующего контейнера, оснащенного перемешивающим устройством, подается предварительно приготовленный раствор реагента (флокулянт).
В вихревом смесителе происходит смешение реагентов с очищаемой водой. Смеси-тель необходим для равномерного распределения реагентов в массе обрабатываемой воды, что способствует более благоприятному протеканию последующих реакций. Скорость течения воды в смесителе 1-1,5 м/сек – при такой скорости создается турбулентность, способствующая полному смешиванию растворов реагентов со сточной водой.
Необходимые дозы реагентов устанавливаются путем проведения технологического анализа сточной воды с мойки автомобилей во время пуско-наладки.
После прохождения вихревого смесителя, очищаемая вода под остаточным давлением сбрасывается во вторую секцию резервуара-отстойника, где начинается процесс хлопьеобразование. Из второй существующей накопительной ёмкости вода самотёком перетекает в последующую секцию, где происходит осаждение выделившихся взвешенных частиц, механических примесей, свободно всплывающих нефтепродуктов и масел методом объемной седиментации.
Осветленный сток в резервуара-отстойнике, по мере накопления, подаётся на блок непрерывной аэрации. В отстойнике установлены элементы непрерывной аэрации и воз-душной циркуляции сточной воды.
Очищаемая вода, прошедшая через эти си-стемы не будет иметь запаха, который всегда ассоциируются с оборотным водоснабжением. Запах в очищенной воде возникает от недостатка кисло-рода и вызван размножением бактерий. Поток воды, насыщенной кислородом препятствует росту бактерий, вызывающих неприятный запах в си-стемах оборотного водоснабжения. Также за счет непрерывной аэрации осуществляется перевод части ПАВ, находящихся в сточной воде в пену. Концентрат пены из шламосборника должен утилизироваться.
После блока непрерывной аэрации осветленный сток из емкости насосом подаётся на механическую фильтрацию. Механические кварцевые напорные фильтры представляют со-бой фильтровальные емкости, изготовленные из армированного стекловолокном полиэстера, заполненные гранулированной загрузкой (кварцевый песок фракциями: 0,5 – 1 мм и 1 – 3 мм). После механической очистки очищенная вода попадает в накопительную емкость, от-куда модулями повышения давления подается на аппараты высокого давления.
Для периодической промывки фильтров используется очищенная (оборотная) вода из накопительной емкости, которая подается отдельным промывочным насосом. Сброс промывочных вод с загрязнениями осуществляется в голову очистных сооружений – в водосборный лоток в моечном посту, либо в первую секцию резервуара-отстойника. Отвод уловленных загрязнений из очистных сооружений осуществляется следующим образом: осадок из водосборного лотка и со дна резервуара-отстойника периодически откачивается илососом и вывозится на полигоны промотходов.
Расходные материалы:
· товарный коагулянт (канистра 20 л.) — 0,1 л. на 1 куб. м. оборотной воды;
· товарный флокулянт (мешок 25 кг.) — 2,5 гр. на 1 куб. м. оборотной воды;
· кварцевый песок (мешок 25 кг.) – 170 кг – 1 раз в 2-3 года;
· дезинфицирующее средство (канистра 20 л.) — 0,1 л. на 1 куб. м. оборотной воды;
· пеногаситель (канистра 20 л.) — 0,03 л. на 1 куб. м. оборотной воды
· картриджный фильтр 1 шт. в квартал.